润滑脂用于机械设备的润滑和维护。它在设备维护中起着非常重要的作用。一旦润滑脂失效，如果不及时发现，会对设备造成很大的损坏，因此在使用润滑脂时，一定要观察使用状态，了解润滑脂失效的原因，及时防止因润滑脂失效而造成的损失。本文主要分析了油脂失效的原因。

　　**，物理因素引起的故障

　　润滑脂在使用过程中，会受到机械剪切和离心力的作用，将润滑脂从摩擦界面中抽出，使润滑油分离，使润滑脂含油量降低，渗透和硬化程度降低，并在一定程度上对润滑脂进行润滑。完全失效，在机械剪切作用下，润滑脂结构容易损坏(如肥皂纤维)，使其软化、稠度降低、积油增多，*终导致失效。通常情况下，润滑脂输送速度增加2000r/min，其寿命将减少一半左右。在高剪应力下，速度增加一倍，使用寿命仅为原寿命的1/10。

　　二是化学因素引起的失效

　　油脂与空气中的氧气发生化学反应，产生酸性物质。它首先消耗脂肪中的抗氧化剂添加剂，但在一定程度上，形成的有机酸会腐蚀金属成分，破坏脂肪的结构，使其下降。降低、增加基础油的粘度和降低流动性。大量试验表明，温度越高，润滑脂寿命的下降越明显。例如，当温度在90到100度之间时，每升高19度，润滑脂的寿命就缩短一半;在10到150度时，每升高15度，脂肪寿命就缩短一半。此外，使用润滑脂的环境中的水分、灰尘和有害气体也是变质的重要因素。例如，润滑脂与铜、铁、铅和青铜等磨损颗粒混合，地球脂肪的氧化作用起催化剂的作用。简而言之，润滑脂失效的原因有很多，有时可能是某个原因造成的，但更多的是多个因素共同作用的结果，或者一个原因的突破，然后其他原因共同作用。