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汽车配件润滑脂的生产方法是怎么样的?

作者: 东方  发表时间:2019-04-04 11:22:37

  I.接触器 - 循环剪切过程

  将所有脂肪酸和所有氢氧化锂(晶体)以及一些基础油和少量蒸馏水加入接触器中,加热至210-215℃,然后减压以使水闪蒸。然后将热熔油脂泵入釜中,加入剩余的冷油以将油脂冷却至一定温度,加入必要的添加剂,然后进行循环剪切。当温度降至90℃以下时,首先分析润滑脂的锥度,并在合格后进行包装。

  与传统的生产工艺(开口水壶对油脂的皂化,三向研磨到计量包装)相比,接触器 - 圆形剪切工艺具有以下优点:

  1.生产周期短。新工艺的生产周期为6-6.5小时,而老化过程为26小时。

  2.脂肪酸消耗减少。生产的00号半流体润滑脂增稠剂减少了17%,生产的2号锂基润滑脂减少了12%。

  3.产品质量高,机械稳定性显着提高。

  4.减少能源消耗和产品成本。

  2.管式炉法

  1.将脂肪酸和一些基础油熔化并均匀混合,然后加入氢氧化锂,水和抗氧化剂。经实验室控制合格后,游离碱用作原料。

  2.流水线反应将制备的原料在管式炉中加热,并在炉管中在高温高压下皂化(物料流速和炉出口的温度和压力应控制在合适的范围内)。

  3.将闪蒸脱水反应后的物料加入闪蒸釜中,闪蒸釜在常压下闪蒸脱水。水蒸气从水壶顶部排出,肥皂液留在水壶底部。

  4.冷混合将剩余的基础油作为冷混合油泵送,使肥皂液冷凝形成许多细小的核,然后逐渐生长形成肥皂纤维。

  5.通过向中间釜中添加添加剂来冷却冷却,研磨和冷混合油脂,然后通过胶体研磨进行研磨。然后将其返回中间釜并冷却并通过再循环研磨。将油脂中的皂纤维剪切并均化以形成结构骨架。当温度降至70-90℃并且分析的一致性合格时,包装成品。

以上就是对汽车配件润滑脂的生产方法是怎么样的?的回答了,希望对您有所帮助!


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